Šķiedru lāzera griešanas mašīnatai ir ievērojamas priekšrocības un lietojumprogrammas ierobežojumi.

Priekšrocības:
Pirmkārt, aprīkojums var lepoties ar izcilām augstas precizitātes griešanas iespējām ar vietas diametru, kas ir mazāks par 0,1 mm un tolerances kontroli ± 0,1 mm attālumā, padarot to ideālu elektronisko komponentu precizitātes apstrādei.
Otrkārt, tas ir ļoti efektīvs un ar zemu nodilumu, ar griešanas ātrumu 2 līdz 10 reizes ātrāk nekā tradicionālās metodes. Bezkontakta apstrāde novērš instrumenta nodilumu, samazina siltuma ietekmētās zonas un novērš nepieciešamību pēc sekundāras slīpēšanas.
Treškārt, tai ir plaša materiāla pielāgošanās spēja, kas spēj apstrādāt gan metālus, gan noteiktus nemetālus, apmierinot tādas nozares, piemēram, automobiļu ražošanu, atbilst daudzveidīgajām vajadzībām.
Ceturtkārt, tam ir augsta automatizācijas pakāpe, atbalstot programmatūras programmēšanu un integrāciju ražošanas līnijās, ļaujot bezpilota ražošanai.
Tomēr aprīkojumam ir arī lietojumprogrammu ierobežojumi:
Ļoti atstarojošiem materiāliem, piemēram, tīram varam un tīram alumīnijam, lāzera atstarojums pārsniedz 90%, ievērojami samazinot griešanas efektivitāti un potenciāli sabojājot lāzeru. Biezu plākšņu apstrādei 3000 W aprīkojums var sagriezt oglekļa tēraudu līdz 20 mm un nerūsējošā tērauda līdz 10 mm; Biezākām plāksnēm ir nepieciešama lielāka jaudas aprīkojums, kas ievērojami palielina izmaksas. Turklāt cieti un trausli nemetāliski materiāli, piemēram, keramika un stikls, ir pakļauti plaisāšanai, un PVC un citu hlora saturoša plastmasas griešana var radīt toksiskas gāzes, kurām nepieciešama papildu apstrāde.
Turklāt augstas jaudas aprīkojuma izmaksas, kuru pamatkomponenti maksā desmitiem tūkstošu juaņu, investīciju sākuma stadijā rada ievērojamu finansiālu spiedienu uz maziem un vidējiem uzņēmumiem.
